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TPE・PVC押出成形パッキンでゴムスポンジを置き換え！機械の密閉性とコストを両立

TPE・PVC押出成形パッキンでゴムスポンジを置き換え！機械の密閉性とコストを両立

2025.02.07

TPE・PVC押出成形パッキンでゴムスポンジを置き換え！機械の密閉性とコストを両立

頻繁な開閉にも強い！被膜付き長尺パッキンの最適解とは？

配電盤や分電盤、工作機械などの大型機械の扉パッキンには、長尺の押出ゴムスポンジが多く使用されています。特に、扉の頻繁な開閉が想定される現場では、耐久性と外観の良さが求められるため、「被膜付きの長尺品」が選ばれるケースが一般的です。

目次

共ショウの長尺パッキン製品とは？
- TPE（熱可塑性エラストマー）パッキンの特長
- PVC（塩化ビニル）パッキンの特長
製品仕様と加工対応範囲
活用シーンと導入メリット
まとめ：高性能・低コストのTPE・PVC長尺パッキンで作業効率と品質を両立

共ショウの長尺パッキン製品とは？

共ショウでは、熱可塑性エラストマー（TPE）や塩化ビニル（PVC）を基材とした発泡押出長尺パッキンを取り扱っており、以下のような特長を備えています。

TPE（熱可塑性エラストマー）パッキンの特長

耐熱性・耐薬品性：過酷な環境でも性能を維持しやすく、長寿命。
柔軟性と高シール性：低圧縮でもしっかり密閉、優れた弾力性。
リサイクル性：再成形が可能で、環境にやさしい素材。

PVC（塩化ビニル）パッキンの特長

滑り性が良く施工が簡単：摩擦による損傷を防ぎ、作業効率もアップ。
高いコストパフォーマンス：TPEよりも低価格で、量産やコスト重視の用途に最適。

製品仕様と加工対応範囲

断面形状：丸型、三角形、四角形、用途に合わせた異型も可能
発泡密度：100～500kg/m³の範囲で調整可
断面サイズ：最小φ3mm〜φ14mm程度、12mm角まで対応
両面テープ加工：押出後のインライン加工が可能でコスト削減に貢献

活用シーンと導入メリット

1. 大型機械の扉パッキン

長尺品のため継ぎ目が少なく、シール性能が大幅に向上。

2. 自動貼り付け装置に対応

既存のロボット貼り付け装置にも対応可能で、初期費用の抑制にも寄与。

3. ゴムスポンジの代替材として

TPEやPVCの持つ耐熱性・柔軟性・加工性により、従来のゴムスポンジを高性能に代替できます。

まとめ：高性能・低コストのTPE・PVC長尺パッキンで作業効率と品質を両立

共ショウの長尺パッキンは、TPEやPVCを基材に用いた発泡押出製品で、高い耐久性・シール性・コストパフォーマンスを誇ります。多彩な断面形状と密度の調整、両面テープ対応により、配電盤や工作機械の高性能パッキンとして幅広く活用可能です。

石塚淳悟

導入事例 #長尺 #発泡樹脂 #パッキン #コストダウン

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