• TOP
  • 新着情報
  • ゴムスポンジ押出成型の最大と最小サイズとは

ゴムスポンジ押出成型の最大と最小サイズとは

2025.03.05

ゴムスポンジ押出成型の最大と最小サイズとは

自動車や建材、雑貨、介護福祉、機械設備など多くの用途で使用されているゴムスポンジの押出品ですが

口金と呼ばれる金型に、ゴムスポンジ材料をスクリューで押出ながら製造することで押出成型と呼ばれています。

そんな押出成型にもやはり金型の構造や材料の性質の都合で、作ることが出来る最も小さいサイズ、最も大きいサイズというものがあります。

最小のサイズは丸紐の断面の形状で3φ程度が最小になります。異型形状であれば最低でも2mmは必要です。ゴムスポンジは押出後、熱をかけて発泡させるのでどうしても最小サイズに限界があります。ソリッドゴムであれば2φや中空のチューブ形状で0.5φ×1φのサイズも製作が可能です。

最大サイズの方は口金のサイズが制限となり、大きさが決まってきます。口金は約90~80φ程度でそれ以上のサイズは物理的に製造することが出来ません。角紐のように中身が詰まっている形状だと50mm×50mm程度が最大サイズとなります。それ以上の形状ですが、中心部分にうまく熱が入ることが出来ず、発泡不良になってしまいます。

逆に中空の形状であればかなり大きなサイズの製造することが出来ます。共ショウでは下の写真のように大型の押出成型も可能です。名刺入れと比較した写真ですが、幅は70mm、高さは65mmもあります。

また写真を掲載することは出来ませんが、幅40mm、高さ80mm程度の細長い形状での製品も実績があります。

ソリッドゴムであればこれ以上の大きなサイズの押出は可能ですが、大きなサイズとゴムスポンジ特有の軟らかさを生かして、相手側を傷つけたくない場所での緩衝用途や・目地幅の差が大きい現場でのふさぎ材として、多くの実績があります。

導入事例一覧に戻る

カテゴリー

タグ

#比較 #分電盤 #防音扉 #密閉対策 #マグネット入りパッキン #マグネット #成型 #押出 #寸法公差 #配電盤 #工場設備 #シリコーンスポンジ #経年劣化 #在庫 #フエルトシート #ゴムスポンジシート #VA提案 #抜き加工 #トムソン #材料 #少ロット #建築 #特性 #材質 #耐水性 #耐薬品性 #ウレタンスポンジ #吸音材 #吸音愛 #窯加硫 #対候性 #表 #配合 #二重押出 #ソリッドゴム #原反 #オプシーラー #エプトシーラー #連続気泡 #半連続気泡 #独立気泡 #連続加硫 #違い #タイコ状 #抜き反り #トムソン加工 #ゴムチューブ #お次第成型 #NR #天然ゴム #IIR #対策 #気泡緩衝材 #発泡ポリオレフィン #接着剤接着 #寝具 #耐摩耗性 #ポリウレタンゴム #ウレタンゴム #基礎知識 #接着 #異素材 #ブチルゴム #アンチモン規制 #物性 #クロロプレン #CR #製造方法 #梱包 #特注 #白色 #ゴム、ニュース、代替、加硫接着、金属、防振ゴム #特長 #長所 #短所 #難燃配合 #何円 #フッ素ゴム #シリコーンゴム #ニトリルゴム #NBRゴム #エチレンプロピレン #EPDM #材料選定 #ゴム #遮音材 #制振材 #難燃 #長尺 #発泡樹脂 #パッキン #コストダウン #導電 #梱包材 #ポリエチレン #こんぽうざい #発泡ポリエチレン #バッカー材 #押出成型 #ハーフカット #短納期対応 #加工 #囲う #製品・部品 #⼯程 #仕⼊れ #技術 #押出成形 #金属 #防振ゴム #スリッター加工 #ギロチン加工 #プロッター加工 #コンプレッション成型 #スポンジ #断熱材貼り合わせ加工 #断熱材 #貼り合わせ #加硫接着 #廃盤 #全天シート #代替 #SVプルーフ #PB製品 #防音 #吸音 #制振 #遮音 #ニュース #ターポリン #防炎 #アンチモン #国際情勢 #間仕切り #工事 #業界動向 #難燃剤 #緩衝材 #CRゴムスポンジ #規格品 #即納 #ゴムスポンジ #EP #耐熱 #シート #無イオウ #ノンハロゲン #シリコン #導入事例 #お役立ちコラム #包装材 #硬度 #シリコンゴムスポンジ #テープ貼り #二次加工