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ウレタンスポンジの特長と種類|用途別の選び方と物性比較

2025.06.09

ウレタンスポンジの特長と種類|用途別の選び方と物性比較

ウレタンスポンジは軽量で柔軟、優れたクッション性を持つポリウレタンフォームの一種です。家具や寝具、自動車内装、梱包材、医療用具など幅広い分野で使われています。この記事では、ウレタンスポンジの材質特長、エーテル系・エステル系の違い、物性や耐性、加工方法、歴史的な開発背景、国内主要メーカー情報、さらに吸音材用途と家具・寝具用の違いを詳しく解説します。


1. ウレタンスポンジとは?

ポリウレタン樹脂を発泡して作る柔軟なフォーム材料で、主に「エーテル系」と「エステル系」の2種類があります。軽量で弾力性に優れ、加工性も高いため多様な製品に利用されています。


2. ウレタンスポンジの特長と長所

  • 高い柔軟性と弾力性:衝撃吸収に優れ、クッション材に最適
  • 軽量で加工しやすい:カットや成型が容易
  • 密度・硬度の幅広い選択肢:用途に応じて最適化可能
  • 耐水性・耐油性(特にエーテル系):湿潤環境に強い
  • 耐摩耗性と耐久性:長期間の使用でも変形しにくい

3. 短所と注意点

  • 紫外線や酸化で劣化しやすい(屋外利用は注意)
  • 高温環境での変質や変色が起こりやすい
  • エステル系は水分に弱く、湿潤環境での分解リスクがある

4. エーテル系とエステル系の違いと使い分け

項目エーテル系ウレタンスポンジエステル系ウレタンスポンジ
原材料構造ポリエーテルポリオール由来ポリエステルポリオール由来
耐水性優れている(湿気・水に強い)劣る(水分で分解しやすい)
耐油性良好良好
耐候性良好やや劣る
使用環境湿潤環境、医療、寝具、自動車内装など乾燥環境、家具、スポーツ用品のクッション材など
特徴柔軟で耐久性高く長寿命硬めで耐圧縮性良いが水に弱い

5. 代表的な物性・特性

物性項目代表値備考
密度20~120 kg/m³用途により調整可能
圧縮歪み率5~20%弾性回復性を示す
引張強度0.2~1.5 MPa用途により十分な強度
熱変形温度約80~120℃熱による変質限界
吸水率(エーテル系)低い優れた耐湿性
吸水率(エステル系)高い水分に弱い

6. 歴史的な開発経緯

1930年代にポリウレタン樹脂が開発され、1950年代からウレタンフォームとして家具や寝具市場に普及。1960年代にエーテル系とエステル系の区別が確立され、自動車内装や医療用クッション、梱包材など多方面で利用が拡大しました。


7. ウレタンスポンジの主な加工方法

  • スライスカット:均一厚みのシート加工(マットレス、クッション)
  • 抜き加工:複雑な形状の型抜き(自動車部品、梱包材)
  • 接着加工:多層構造品の製造に対応
  • 圧縮成型:高密度化で耐圧縮性を向上

8. 使用推奨箇所と具体的用途例

  • 家具・寝具用クッション材:ソファー、マットレスの芯材
  • 自動車内装部品:シート、ヘッドレスト、ドアパネル
  • 梱包材・緩衝材:精密機器や家具の輸送緩衝
  • 医療用クッション:圧力分散用低反発素材
  • スポーツ用品:プロテクター、靴の中敷き

9. 吸音材用と家具・寝具用ウレタンスポンジの違いと物性

吸音材用ウレタンスポンジ

  • 開放セル構造で音波を内部に吸収
  • 低密度(20~40 kg/m³)で柔らかく軽量
  • 波形やピラミッド形状の表面加工が多い
  • 耐久性・耐候性は比較的低め、室内利用が中心

家具・寝具用ウレタンスポンジ

  • 閉鎖セルまたは半閉鎖セル構造で耐圧縮性と耐久性重視
  • 中〜高密度(40~120 kg/m³)で弾力と復元力が高い
  • 通気性・抗菌処理など衛生面にも配慮
  • 長期使用に耐える耐久性

物性比較表

物性項目吸音材用ウレタンスポンジ家具・寝具用ウレタンスポンジ
密度20〜40 kg/m³40〜120 kg/m³
反発弾性率低〜中中〜高
圧縮永久歪み率やや高め(変形しやすい)低め(復元性が高い)
吸音性能高い低め
耐久性やや劣る高い

10. まとめ:用途に応じたウレタンスポンジの選び方

ウレタンスポンジはエーテル系・エステル系の特性を理解し、吸音材や家具・寝具用途など目的に合わせて選定することが重要です。特に湿潤環境や医療用など耐水性が求められる場合はエーテル系が適しており、硬めで耐圧縮性を必要とする乾燥環境の家具・スポーツ用品にはエステル系が向いています。国内主要メーカーの高品質製品と多様な加工方法により、多岐にわたるニーズに対応可能です。

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